煤電轉型有了新路徑

 

　　2021年，日本政府發(fā)布第六版能源戰(zhàn)略計劃，明確優(yōu)先推廣氫、氨混燒發(fā)電技術，希望以“氨—氫”能源形式實現(xiàn)更低成本碳中和；韓國則成立了一個氫氨發(fā)電示范促進領導小組，目標同樣是推動氫、氨與天然氣、煤混合燃燒發(fā)電。我國擁有顯著可再生能源優(yōu)勢，如果能夠盡早建立火電摻燒氫氨原料供應、技術標準體系，并實現(xiàn)規(guī)模化應用，將有望引領全球氫氨燃料市場。

 

　　為實現(xiàn)火力發(fā)電凈零排放，我國正在積極探索火電摻燒氫氨技術，相關示范項目和技術開發(fā)不斷推進。2023年4月，由合肥綜合性國家科學中心能源研究院與皖能集團聯(lián)合研發(fā)的燃煤電廠大比例、長時間、高穩(wěn)定性摻氨燃燒降碳技術，在現(xiàn)役30萬千瓦火電機組試驗取得成功。同年年底，中國神華廣東臺山電廠60萬千瓦煤電機組成功實施高負荷發(fā)電工況下煤炭摻氨燃燒試驗，成為國內外完成摻氨燃燒試驗驗證的最大容量機組。

 

　　雖然火電摻燒氫氨路線在技術方面已得到驗證，但規(guī)模化推廣仍面臨兩大挑戰(zhàn)：一是大規(guī)模綠氨來源問題。綠氨主要指利用綠電制取的氫所生產的氨，其生產過程不排放二氧化碳。目前，我國合成氨多來源于煤和天然氣，減碳效果有限，而綠氨產量極低，想足量采購并非易事。二是綠氨采購成本遠高于煤炭。合成氨70%至80%的成本來自氫，要想合成廉價綠氨，必須要有廉價綠氫，但大幅降低綠氫制備成本存在挑戰(zhàn)。

 

　　由于與許多電廠用煤熱值相當，每燃燒1噸氨就可以減少1噸煤炭消耗，火電摻燒氫氨是不可多得的化石能源源頭減碳技術。為實現(xiàn)該技術規(guī)?；茫瑧獙稍偕茉淳偷刂茪漤椖拷o予政策支持，提高設備國產化率，持續(xù)降低綠氫制備成本。同時，對較早應用該技術的火電廠給予資源、資金支持。值得期許的是，目前在風光資源較好的地區(qū)，制氫成本與天然氣制氫接近，合成平價綠氨已看到希望，真正的“低碳電廠”也許離我們并不遙遠。