綠氫工業(yè)化應用是實現(xiàn)碳中和的必由之路

 

1、綠氫制取規(guī)模化?？稍偕茉窗l(fā)電制氫是新能源革命的重要手段，是能源轉型的需求,是擺脫傳統(tǒng)化石能源依賴的趨勢選擇。工信部下發(fā)的《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》指出加快氫能技術創(chuàng)新和基礎設施建設，推動氫能多元化發(fā)展，對氫能的工業(yè)化應用給出了政策指導。

 

據(jù)德國研究，100MW堿性電解槽比5MW同類電解槽成本降低50%。目前國內(nèi)產(chǎn)能最大堿性電解槽是蘇州競立的1300立/小時新型電解槽，功率5MW。由此可見電解槽成本下降空間很大，要點就在于綠氫制取規(guī)?；?，推動電解槽功率上規(guī)模，帶動制造成本下降，當然其中要突破大規(guī)模電解槽結構性的技術問題，會產(chǎn)生很多自主知識產(chǎn)權，帶動科技進步，這是綠氫規(guī)模化應用的必然過程和結果。

 

2、工業(yè)應用規(guī)?；Ｄ壳叭蛱寂欧诺?5%來自鋼鐵、水泥等高耗能產(chǎn)業(yè)，其中高耗能碳排放的45%來自于工業(yè)原料的使用，比如鋼鐵冶煉用來做還原劑的焦炭，噸鋼碳排放比為1：2。在我國實現(xiàn)碳中和過程中，尤其是工業(yè)領域，綠氫是實現(xiàn)減排的“攻堅利器”。工業(yè)領域減排是減排的硬骨頭，工業(yè)領域應用綠氫減排短期內(nèi)更是面臨著經(jīng)濟性的挑戰(zhàn)，通過規(guī)模化應用，可以找到打破工業(yè)化應用的“痛點”的辦法，帶動技術創(chuàng)新，大幅降低用氫成本，為規(guī)模化綠氫制取提供廣闊的應用市場，反過來規(guī)?；G氫制取帶來的成本下降又能夠促進工業(yè)化應用的積極性，實現(xiàn)雙贏。

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